- Stellantis celebra su 10ª edición del Factory Booster Day en Detroit con 80 proveedores y startups presentando más de 100 soluciones tecnológicas para transformar la fabricación.
- Los Innovation Awards 2025 reconocieron proyectos de empleados sobre mantenimiento predictivo, realidad virtual para líneas de producción y engranajes silenciosos para vehículos eléctricos.
- Entre las innovaciones destacadas: sistemas IA para verificación de piezas, simuladores de carretillas en realidad virtual y mantenimiento predictivo para talleres de pintura.
Stellantis ha celebrado la décima edición de su Factory Booster Day anual en el Conner Center de Detroit, reuniendo a 80 proveedores y startups que presentaron más de 100 innovaciones destinadas a transformar las operaciones industriales globales de la compañía. El evento subraya el compromiso de Stellantis con la inteligencia artificial, la automatización y la innovación sostenible en el sector de la fabricación automovilística.
"El Factory Booster Day no es sólo un evento, sino un reflejo de nuestra cultura de fabricación y colaboración global", declaró Tim Fallon, Senior Vice President, Global Head of Stellantis Production Way.
Uno de los momentos destacados fueron los 2025 Innovation Awards, que reconocieron las contribuciones excepcionales de empleados de Stellantis de todas las regiones. Los proyectos premiados incluyeron avances en mantenimiento predictivo, uso de realidad virtual para reequipar líneas de producción, supervisión innovadora de hornos de pintura y desarrollo de engranajes silenciosos para vehículos eléctricos que mejoran la experiencia del cliente.
Entre las soluciones presentadas destaca el sistema de verificación de piezas con IA de KEYENCE, actualmente en funcionamiento en el Detroit Assembly Complex - Jefferson, que realiza más de 50.000 inspecciones diarias y garantiza que todos los elementos de fijación estén correctamente instalados. El sistema proporciona información en tiempo real a los operadores y alertas automatizadas de reparación.
Al empoderar a nuestros equipos y asociarnos con startups y proveedores, co-creamos soluciones inteligentes que impulsan la calidad, la agilidad y la sostenibilidad, afirma Tim Fallon de Stellantis.
Otra innovación significativa es el simulador de carretillas elevadoras en realidad virtual, implementado con éxito en la planta de montaje de Sterling Heights en Michigan. Esta solución de formación sumerge a los operarios en escenarios realistas, permitiéndoles desarrollar habilidades esenciales y memoria muscular en un entorno seguro y controlado, reforzando el compromiso de Stellantis con la seguridad laboral.
Del evento anterior destaca el sistema de mantenimiento predictivo para talleres de pintura desarrollado con KCF Technologies, que utiliza sensores en tiempo real para monitorizar bombas, unidades de ventilación y sistemas de escape de hornos. Esta tecnología identifica problemas emergentes y prioriza necesidades de mantenimiento, mejorando el tiempo de actividad y previniendo costosas averías en las instalaciones norteamericanas de Stellantis.
A través del proceso Open Challenge, los responsables de las plantas de Stellantis invitaron a proveedores y startups a presentar ideas para mejorar los procesos de fabricación. Muchas de estas innovaciones ya se han implementado en plantas de todo el mundo, aportando mejoras cuantificables en calidad, plazos de entrega y rentabilidad, mientras reducen significativamente los costes de producción.
