CUPRA presenta los asientos CUP Bucket del Raval con fundas tejidas mediante tecnología 3D knitting.
La funda se fabrica en una sola pieza, sin costuras, genera cero residuos y utiliza material completamente reciclado.
Un proceso innovador que combina diseño paramétrico, economía circular y fabricación kilómetro cero.
Cuando diseño, innovación, sostenibilidad y autenticidad se encuentran, surgen piezas tan únicas como los asientos CUP Bucket del CUPRA Raval, el modelo 100% eléctrico creado, desarrollado y fabricado en Barcelona.
Por primera vez en el mundo de la automoción, la funda del asiento está tejida al completo con tecnología 3D knitting en una sola pieza, sin costuras y con cero residuos.
DISEÑO PARAMÉTRICO Y FABRICACIÓN ADITIVA
El departamento de Colour&Trim de CUPRA ha llevado al máximo su experiencia en diseño paramétrico y fabricación aditiva para crear esta funda única.
La funda está hecha en una sola pieza, con una sola tejedora y en una única tirada. El resultado es una pieza diseñada al milímetro para que encaje como un guante en el asiento.
Así lo ha explicado Francesca Sangalli, responsable de Colour&Trim Concept&Strategy de CUPRA, quien destaca el diseño deportivo y completamente nuevo de estos asientos.
TECNOLOGÍA 3D KNITTING
- Funda: Una sola pieza, sin costuras.
- Residuos: Cero residuos en la confección.
- Proveedor: Tesca, único proveedor del proceso.
- Personalización: Posibilidad de cambiar color y diseño con tiempos cortos.
INNOVACIÓN Y COLABORACIÓN
La fabricación convencional de la funda de un asiento implica a varios proveedores: textiles, tintados, perforados, cortes y unión de todas las partes. Con este sistema todo se reduce a un único proveedor, Tesca.
Desde Tesca explican que ha sido un proceso de aprendizaje mutuo con un enfoque completamente innovador, en el que las máquinas tejen cada estructura, dibujo y costura con diferentes hilos simultáneamente, logrando una única pieza que encaja a la perfección en el CUP Bucket.
SOSTENIBILIDAD Y ECONOMÍA CIRCULAR
- Material: Hilo de plástico reciclado del Mediterráneo.
- Reciclabilidad: Totalmente reciclable.
- Kilómetro cero: Fabricación a menos de 100 km de Barcelona.
- Producción: Bajo pedido, evitando excedentes.
SOSTENIBILIDAD COMO PILAR
El hilo utilizado proviene de plásticos reciclados recogidos en el Mediterráneo y se fabrica en empresas locales próximas a Tesca, evitando el turismo de materiales. Solo se fabrican las fundas bajo pedido, todo a menos de 100 kilómetros de donde se produce el CUPRA Raval.
Es muy importante la huella que dejamos en el mundo. Con esta nueva forma de diseñar los CUP Bucket hemos querido demostrar que diseño, innovación y sostenibilidad no solo pueden ir de la mano; deben hacerlo.
Francesca Sangalli subraya así el compromiso de CUPRA con la sostenibilidad sin renunciar al diseño más atrevido.
VENTAJAS DEL SISTEMA
- Cero residuos: Eliminación total de mermas textiles.
- Flexibilidad: Cambios de color y diseño homologados con tiempos cortos.
- Proveedores: Reducción a un único proveedor.
- Autenticidad: Diseño deportivo sin precedentes en el sector.
UNA EXPERIENCIA ÚNICA
El cliente que entre en el nuevo CUPRA Raval encontrará un asiento totalmente diferente, con un diseño deportivo en el que la marca ha arriesgado más que nunca gracias a la forma en la que está confeccionado.
“No hay límites —concluye Sangalli— y esto es gracias al proceso que hay detrás porque, en definitiva, un objeto es el resultado de cómo ha sido hecho”.
Con los asientos CUP Bucket del CUPRA Raval, la marca demuestra que es posible combinar diseño vanguardista, innovación tecnológica y sostenibilidad en una pieza única, marcando un hito en la industria de la automoción.
